各个方向上的压力是相等的
发布时间:2019-05-10 18:39

  欢迎新老用户来电咨询江苏石墨烧结盒加工! 金石新材料生产的江苏石墨插板就是好,江苏石墨发热管就找石墨产品公司——金石新材料。提高制品的机械性能和结构致密性,也有直接用生焦做原料生产等静压石墨的。生焦的特点是含有挥发分,具有自烧结性,与黏结剂焦同步膨胀和收缩。黏结剂通常使用煤沥青,根据各个企业不同的设备条件和工艺要求,使用的 煤沥青软化点从50℃到250℃的都有。

  等静压石墨的性能受原料的影响极大,对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。

  等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨,最大颗粒直径为1μm,是非常细的。

  要把骨料焦炭磨制成这么细的粉末,需要用到超微粉碎机。磨制平均粒度为10~20μm的粉末需要使用立式辊磨机,而磨制平均粒度小于10μm的粉末就需要使用气流磨粉机。

  将磨制好的粉末和煤沥青黏结剂按比例投入到加热式混捏机中进行混捏,使粉末焦粒表面均匀附着一层沥青。混捏完毕后,取出糊料,使其冷却。

  与石墨电极生产相比,生产等静压石墨混捏时沥青量要多一些,温度要高一些,时间要长一些。

  糊料经过破碎、磨粉,并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀,用作压型原料,叫做压粉。二次磨粉的设备通常是使用立式辊磨机或球磨机。

  不同于普通的挤压成型和模压成型,等静压石墨是采用冷等静压技术成型的(图 2)。将原料压粉填充到橡胶模具中,通过高频电磁振动,使得压粉得到密实,密封后进行抽真空,排出粉末颗粒间的空气,放入装有水或油等液体介质的高压容器中,加压到100~200 MPa,压制成圆柱形或长方形的产品。

  根据帕斯卡原理,压力通过水等液体介质加到橡胶模具上,各个方向上的压力是相等的。这样,压粉颗粒在模具中就不是按填充方向取向,而是按不规则排列方式被压缩,因此,尽管石墨在晶体学特性上是各向异性的,但是从整体上看,等静压石墨却是各向同性的。成型后的制品除了圆柱、长方形之外,还有圆筒、坩埚等形状。

  等静压成型机主要是用于粉末冶金工业。由于航空航天、核工业、硬质合金、高压电磁等高端行业的需求,等静压技术发展非常快,已经具备制造工作缸内径3000mm,高度5000 mm,最高工作压力600MPa冷等静压机的能力。目前,炭素行业用于生产等静压石墨的冷等静压机最大规格是Φ2150mm×4700 mm,最高工作压力180MPa。