我国五金模具磨料处于低端发展水平
发布时间:2019-01-09 02:12

  慧聪表面处理网讯:模具产业目前正处于转型上升时期,近年来,由于生产力和生产要求的不断提高模具制造也提出了更高要求。因此,国内模具制造在现有基础之上应加快技术研发,以适应市场需求。

  多年来年模具产业不断进步,促使我国涌现出一大批龙头企业,模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号。

  在产业布局上,模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展,出现了一些新的模具生产较集中的地区。

  目前,管理粗放、营销水平不高、效率低下是我国模具行业存在的主要问题,这三个问题的存在,也导致了我国的五金模具行业的竞争力不强。我国的模具行业没有自己的品牌,也没有技术创新能力,在产业链的控制更无从谈起。我国的模具行业主要存在销售渠道单一性,原材料供应受到一定的制约,资源整合的意识性不是很强。

  我国五金模具磨料处于低端发展水平,技术方面与发展要求存在差距。国内五金行业模具产业发展趋势主要模具产品应该向更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展,但是目前我国五金模具磨料行业发展面临的主要问题如下:

  一、研发力量薄弱,创新成果少研发力量薄弱与行业企业规模小,科研人员少有关,但更重要的是企业领导需要有协同创新的意识,企业领导也需要加强学习、创新观念,才能有创新成果。

  二、产能过剩问题突出。棕刚玉目前产能430万吨左右,产能利用率不足百分之三十。绿碳化硅产能200万吨左右,产能利用率百分之十五左右,落后产能还大量存在。产品同质化严重,在电价、人力成本、原材料成本不断增加的情况下,企业只能用降低价格来摊低成本,这也是价格一直上不去的重要原因。

  三、清洁方面还存在突出问题,尤其是冶炼,磨料加工过程中废水、废气、粉尘等污染物的排放缺乏治理磨料磨具为喻为“工业的牙齿”,其在铁路建设中承担着不可或缺的角色。随着我国铁路建设的进一步推进,用于铁路加工的磨床、设备,以及钢轨修整的强力磨砂轮等,都面临着巨大的发展空间。

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